Všichni v kvalitě to znají. Vymyslíte skvělý plán na snížení zmetkovitosti, připravíte formuláře a necháte linku sbírat data. Za týden se vrátíte a v tabulkách je chaos. Operátoři zmetky buď vůbec neevidují, nebo je bezhlavě hází do kolonky „Ostatní“, jen aby od vás měli klid.

Problém většinou není v lidech, ale v papíru, který jste jim k tomu dali. Pokud záznamový arch vypadá jako daňové přiznání, nikdo ho u stroje vypisovat nebude. Jak tedy navrhnout formulář, který operátora nezdrží ani o vteřinu a vám dá přesná data pro další analýzu?

1. Vizualizace místo textu (Mapa vad)

Tohle je v automotive absolutní "game changer". Zapomeňte na nekonečné tabulky s padesáti kódy vad. Operátor ve stresu a v rukavicích nemá čas hledat správný řádek.

Řešení: Vložte přímo na arch nákres samotného dílu. Když operátor na Q-Wall uvidí škrábanec na pravém rohu, jen vezme fixu a udělá křížek přesně na ten roh v nákresu. Je to bleskové a vy z nahromaděných křížků (tzv. measles chart) okamžitě vidíte ohnisko problému. Na jeden nákres zaznamenáváme pouze jednu vadu.

2. Omezený počet kategorií (Zákon 5 sloupců)

Pokud neděláte mapu vad, ale potřebujete textový výčet, platí tvrdé pravidlo: do archu dejte maximálně 5 až 7 hlavních kategorií.

Jakmile nasadíte na linku formulář s 20 typy vad, rovnou to můžete vzdát. Operátor se v tom ztratí. Vždy nechte jednu kolonku pro „Ostatní“. Teprve když zjistíte, že kolonka „Ostatní“ nebezpečně roste, vytvořte pro ni na další směnu nový, specifický arch (tzv. sub-sběr dat).

3. Čárkovací systém (Tally marks)

Žádné přepisování čísel, žádné sčítání zmetků v hlavě a zapisování konečného čísla na konci směny. Lidská paměť na lince nefunguje.

Operátor musí mít možnost vadu zaznamenat bez přemýšlení v řádu sekund. K tomu slouží klasické čárkování (||||), kde se pátá čára vždy přeškrtne. Zvládne to okamžitě a inženýr si to na konci směny velmi snadno sečte.

4. Hlavička osekaná na dřeň

Datum, směna, číslo operátora, případně typ dílu. Nic víc.

Nevymýšlejte složité vypisování patnáctimístných čísel výrobních zakázek, čísel šarží materiálu nebo kódů zákazníků. Co jde z procesního hlediska předvyplnit, to operátorovi natiskněte předem. Formulář má sloužit k rychlé evidenci vad, ne k tréninku krasopisu.

Co s nasbíranými daty?

Jakmile máte v ruce správně vyplněné záznamové archy z výroby, vaše práce teprve začíná. Zahoďte ale složité excelovské tabulky.

Vezměte sečtené čárky z archu a zadejte je do našeho interaktivního Pareto kalkulátoru. Jedním kliknutím zjistíte, která vada je ta nejhorší, a tu pak můžete rovnou začít řešit a eliminovat pomocí metody 5 Proč nebo Ishikawa diagramu.